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東莞終端與瓦特電池聯合實驗室建設項目竣工環保驗收報告公示

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博羅縣橫河鎮生活污水處理設施提標升級改造工程竣工環保驗收公示
東莞市金諾電子有限公司電子元件貼片組裝生產線建設項目竣工環保驗收公示
發布: 粵輝
日期: 2019-07-22
東莞終端與瓦特電池聯合實驗室建設項目竣工環保驗收報告公示

東莞終端與瓦特電池聯合實驗室建設項目竣工環保驗收報告

一、 前言

華為技術有限公司投資建設東莞終端與瓦特電池聯合實驗室建設項目(以下簡稱“項目”),位于東莞松山湖高新技術產業開發區工業東路12號(北緯22°57′34.12″,東經113°54′0.45″。20194月,項目由廣州環發環保工程有限公司編制了《東莞終端與瓦特電池聯合實驗室建設項目環境影響報告表》,20165月25號通過原東莞市環境保護局審批,報告表批復文號:東環建(20162460號,同意項目在莞松山湖高新技術產業開發區工業東路12建設。項目總投資1700萬元,占地面積2000m2,建筑面積4722m2,主要從事電池的研發及測試服務。允許設置材料實驗室、電池實驗室等工序、安裝混料機、反應釜、融合機等設備及配套污染治理設施等設備(詳見該建設項目環境影響報告表)。

華為技術有限公司依照《東莞終端與瓦特電池聯合實驗室建設項目環境影響報告表》及東莞市生態環境局《關于東莞終端與瓦特電池聯合實驗室建設項目環境影響報告表的批復》要求開展項目建設,項目于201661日開工建設, 2017915日建設竣工,于2019220日投入試運行,試運行正常后委托廣東華誠檢測技術有限公司開展項目竣工環境保護驗收監測,201955,取得《建設項目竣工環境保護驗收監測報告表》(詳見附件一、),驗收監測結果及結論顯示,項目生活污水、廢氣、噪聲污染物排放達到相應要求的排放標準,基本符合竣工環境保護驗收條件。

2019年7月18日,華為技術有限公司根據相關環保法律、法規及技術規范、通知,自主召開項目竣工環境保護驗收會,成立了項目竣工環境保護驗收工作組,驗收工作組由項目主要負責人(組長),實驗室總負責人、管理部負責人、機電部負責人組成,驗收工作組對照項目建設相關資料,對項目現場進行踏勘,查驗了建設規模、實驗設備、工藝、運行負荷、環保設施的配置及運行情況,審閱了《建設項目竣工環境保護驗收監測表》、《建設項目環??⒐を炇毡O測報告表》。項目主體實驗設備、工藝及環保治理設施、措施基本按項目環評及環評批復要求建設和落實。驗收工作組提出項目竣工環境保護驗收意見及其它說明(詳見附件二、附件三),與建設項目竣工環保驗收監測報告形成建設項目竣工環境保護驗收報告,本次驗收內容包括項目主體建設內容及配套的水、大氣、噪聲污染物防治設施。

附件一:驗收監測



1、驗收監測期間生產工況記錄:

此次驗收于20190326~0327日對項目的生活污水、廢氣、噪聲進行監測,驗收監測期間項目各生產設備和環保設備均正常運行,工況穩定,具體生產負荷情況見附件。

2、驗收監測結果:

1)生活污水排放口監測結果見8-1。

2)廢氣監測結果見8-2。

3)廠界噪聲監測結果見8-3。

表8-1 生活污水排放口監測結果

單位:mg/LpH:無量綱)

(1)樣品信息

采樣位置

采樣方式

樣品狀態及特征

生活污水排放口

瞬時采樣

淡黃、微臭、無浮油

(2)檢測結果

監測

點位

監測日期

監測項目

監測結果

平均值

標準

限值

評價

結果

第一次

第二次

第三次

第四次

生活污水排放口

2019.03.26

pH

7.46

7.46

7.47

7.46

7.46

6~9

達標

懸浮物

108

106

104

102

105

400

達標

化學需

氧量

476

470

479

474

475

500

達標

五日生化

需氧量

280

270

268

267

271

300

達標

氨氮

72.6

72.4

72.9

72.8

72.7

--

--

總磷

8.29

8.33

8.31

8.33

8.32

--

--

動植物油

0.82

0.81

0.86

0.86

0.84

100

達標

2019.03.27

pH

7.47

7.46

7.47

7.46

7.46

6~9

達標

懸浮物

107

105

103

101

104

400

達標

化學需

氧量

481

478

476

475

478

500

達標

五日生化

需氧量

256

261

271

272

265

300

達標

氨氮

72.4

72.8

72.3

72.2

72.4

--

--

總磷

8.28

8.33

8.33

8.31

8.31

--

--

動植物油

0.85

0.82

0.82

0.88

0.84

100

達標

1、執行標準為廣東省《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二時段三級標準。

2、本結果只對當時采集的樣品負責。

表8-2 廢氣監測結果

1、涂布烘烤(正極)工序廢氣監測結果

1)廢氣排放筒參數

采樣位置

采樣日期

排氣筒

高度

m

處理設施

標干流量(m3/h

現場工況

第一次

第二次

第三次

平均值

涂布烘烤(正極)工序

2019.03.26

26

冷凝回收裝置+活性炭吸附塔

4600

4786

4573

4653

運行正常

2019.03.27

26

冷凝回收裝置+活性炭吸附塔

4617

4886

4536

4680

運行正常

2)廢氣監測結果

采樣

日期

監測點位

監測項目

監測結果

平均值

標準

限值

評價

結果

第一次

第二次

第三次

03.26

涂布烘烤

(正極)工序廢氣處理前

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.46

0.69

0.70

0.62

--

--

涂布烘烤

(正極)工序廢氣處理后

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.13

0.13

0.21

0.16

30

達標

排放速率

kg/h

5.98×10-4

6.22×10-4

9.60×10-4

7.44×10-4

2.9

達標

03.27

涂布烘烤

(正極)工序廢氣處理前

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.65

0.72

0.45

0.61

--

--

涂布烘烤

(正極)工序廢氣處理后

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.17

0.20

0.19

0.19

30

達標

排放速率

kg/h

7.85×10-4

9.77×10-4

8.62×10-4

8.89×10-4

2.9

達標

1、執行標準為廣東省《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB 44/814-2010)中第II時段排放限值。

2、本結果只對當時采集的樣品負責。

(續上頁)

2、除氣封裝工序廢氣監測結果

1)廢氣排放筒參數

采樣位置

采樣日期

排氣筒

高度

m

處理設施

標干流量(m3/h

現場工況

第一次

第二次

第三次

平均值

除氣封裝

工序

2019.03.26

26

活性炭

吸附塔

4492

4365

4598

4485

運行正常

2019.03.27

26

活性炭

吸附塔

4176

4168

4204

4183

運行正常

2)廢氣監測結果

采樣

日期

監測點位

監測項目

監測結果

平均值

標準

限值

評價

結果

第一次

第二次

第三次

03.26

除氣封裝工序廢氣處理前

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.96

0.33

0.81

0.70

--

--

除氣封裝工序廢氣處理后

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.07

0.04

0.12

0.08

30

達標

排放速率

kg/h

3.14×10-4

1.75×10-4

5.52×10-4

3.59×10-4

2.9

達標

03.27

除氣封裝工序廢氣處理前

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.72

0.72

0.71

0.72

--

--

除氣封裝工序廢氣處理后

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.07

0.10

0.08

0.08

30

達標

排放速率

kg/h

2.92×10-4

4.17×10-4

3.36×10-4

3.35×10-4

2.9

達標

1、執行標準為廣東省《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB 44/814-2010)中第II時段排放限值。

2、本結果只對當時采集的樣品負責。

(續上頁)

3、液湘混合、正極混料、正負級過濾、制漿、涂布、烘干、扣電組裝工序廢氣處理前

1)廢氣排放筒參數

采樣位置

采樣日期

排氣筒高度(m

處理設施

標干流量(m3/h

現場工況

第一次

第二次

第三次

平均值

液湘混合、正極混料、正負級過濾、制漿、涂布、烘干、扣電組裝工序

2019.03.26

26

噴淋塔

16630

16731

16529

16630

運行正常

2019.03.27

26

噴淋塔

16745

16817

16531

16698

運行正常

2)廢氣監測結果

采樣

日期

監測點位

監測項目

監測結果

平均值

標準

限值

評價

結果

第一次

第二次

第三次

03.26

液湘混合、正極混料、正負級過濾、制漿、涂布、烘干、扣電組裝工序廢氣處理前

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.43

0.13

0.23

0.26

--

--

液湘混合、正極混料、正負級過濾、制漿、涂布、烘干、扣電組裝工序廢氣處理后

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.08

0.09

0.05

0.07

30

達標

排放速率

kg/h

1.33×10-3

1.51×10-3

8.26×10-4

1.16×10-3

2.9

達標

(續上頁)

2)廢氣監測結果

采樣

日期

監測點位

監測項目

監測結果

平均值

標準

限值

評價

結果

第一次

第二次

第三次

03.27

液湘混合、正極混料、正負級過濾、制漿、涂布、烘干、扣電組裝工序廢氣處理前

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.26

0.28

0.28

0.27

--

--

液湘混合、正極混料、正負級過濾、制漿、涂布、烘干、扣電組裝工序廢氣處理后

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.11

0.08

0.10

0.10

30

達標

排放速率

kg/h

1.84×10-3

1.34×10-3

1.65×10-3

1.67×10-3

2.9

達標

1、執行標準為廣東省《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB 44/814-2010)中第II時段排放限值。

2、本結果只對當時采集的樣品負責。

(續上頁)

2、負極混料、前處理工序廢氣監測結果

(1)廢氣排放筒參數

采樣位置

采樣日期

排氣筒高度(m

處理設施

標干流量(m3/h

現場工況

第一次

第二次

第三次

平均值

負極混料、前處理工序

2019.03.26

26

布袋除

塵器

5731

6222

6188

6047

運行正常

2019.03.27

26

布袋除

塵器

5725

6160

6118

6001

運行正常

(2)廢氣監測結果

采樣

日期

監測點位

監測項目

監測結果

平均值

標準

限值

評價

結果

第一次

第二次

第三次

03.26

負極混料、前處理工序廢氣處理前

顆粒物

排放濃度

(mg/m3

<20

<20

<20

<20

--

--

負極混料、前處理工序廢氣處理后

顆粒物

排放濃度

(mg/m3

<20

<20

<20

<20

120

達標

排放速率

(kg/h

0.11

0.12

0.12

0.12

13*

達標

03.27

負極混料、前處理工序廢氣處理前

顆粒物

排放濃度

(mg/m3

<20

<20

<20

<20

--

--

負極混料、前處理工序廢氣處理后

顆粒物

排放濃度

(mg/m3

<20

<20

<20

<20

120

達標

排放速率

(kg/h

0.11

0.12

0.12

0.12

13*

達標

1、執行標準為廣東省《大氣污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二時段二級標準。

2、帶*表示排氣筒高度介于20~30m之間,排放速率限值采用內插法計算。

(續上頁)

5、泡洗、混合消解、烘干工序廢氣監測結果

1)廢氣排放筒參數

采樣位置

采樣日期

排氣筒高度(m

處理設施

標干流量(m3/h

現場工況

第一次

第二次

第三次

平均值

泡洗、混合消解、烘干工序

2019.03.26

26

噴淋塔

5504

5458

5613

5525

運行正常

2019.03.27

26

噴淋塔

5674

5531

5512

5572

運行正常

2)廢氣監測結果

采樣

日期

監測點位

監測項目

監測結果

平均值

標準

限值

評價

結果

第一次

第二次

第三次

03.26

泡洗、混合消解、烘干工序廢氣處理前

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.79

1.46

0.81

1.02

--

--

硫酸霧

排放濃度

mg/m3

5L

5L

5L

5L

--

--

鹽酸霧

排放濃度

mg/m3

0.21

0.16

0.28

0.22

--

--

氮氧

化物

排放濃度

mg/m3

3L

3L

3L

3L

--

--

氟化物

排放濃度

mg/m3

11.5

11.2

15.2

12.6

--

--

泡洗、混合消解、烘干工序廢氣處理后

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.28

0.31

0.46

0.35

30

達標

排放速率

kg/h

1.54×10-3

1.69×10-3

2.58×10-3

1.93×10-3

2.9

達標

硫酸霧

排放濃度

mg/m3

5L

5L

5L

5L

45

達標

排放速率

kg/h

1.38×10-2

1.36×10-2

1.40×10-2

1.38×10-2

5.3*

達標

鹽酸霧

排放濃度

mg/m3

0.08

0.13

0.12

0.11

100

達標

排放速率

kg/h

4.40×10-4

7.10×10-4

6.74×10-4

6.08×10-4

0.84*

達標

(續上頁)

2)廢氣監測結果

采樣

日期

監測點位

監測項目

監測結果

平均值

標準

限值

評價

結果

第一次

第二次

第三次

03.26

泡洗、混合消解、烘干工序廢氣

處理后

氮氧

化物

排放濃度

mg/m3

3L

3L

3L

3L

240

達標

排放速率

kg/h

8.26×10-3

8.19×10-3

8.42×10-3

8.29×10-3

3.2*

達標

氟化物

排放濃度

mg/m3

6.38

7.25

7.77

7.13

11

達標

排放速率

kg/h

3.51×10-2

3.96×10-2

4.36×10-2

3.94×10-2

0.41*

達標

03.27

泡洗、混合消解、烘干工序廢氣

處理前

VOCS

排放濃度

mg/m3

1.07

0.97

0.97

1.00

--

--

硫酸霧

排放濃度

mg/m3

5L

5L

5L

5L

--

--

鹽酸霧

排放濃度

mg/m3

0.22

0.16

0.30

0.23

--

--

氮氧

化物

排放濃度

mg/m3

3L

3L

3L

3L

--

--

氟化物

排放濃度

mg/m3

11.8

10.7

12.8

11.8

--

--

泡洗、混合消解、烘干工序廢氣

處理后

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.26

0.27

0.26

0.26

30

達標

排放速率

kg/h

1.48×10-3

1.49×10-3

1.43×10-3

1.45×10-3

2.9

達標

硫酸霧

排放濃度

mg/m3

5L

5L

5L

5L

45

達標

排放速率

kg/h

1.42×10-2

1.38×10-2

1.38×10-2

1.39×10-2

5.3*

達標

鹽酸霧

排放濃度

mg/m3

0.22

0.06

0.08

0.12

100

達標

排放速率

kg/h

1.25×10-3

3.32×10-4

4.41×10-4

6.69×10-4

0.84*

達標

(續上頁)

2)廢氣監測結果

采樣

日期

監測點位

監測項目

監測結果

平均值

標準

限值

評價

結果

第一次

第二次

第三次

03.27

泡洗、混合消解、烘干工序廢氣

處理后

氮氧

化物

排放濃度

mg/m3

3L

3L

3L

3L

240

達標

排放速率

kg/h

8.51×10-3

8.30×10-3

8.27×10-3

8.36×10-3

3.2*

達標

氟化物

排放濃度

mg/m3

3.80

4.99

4.49

4.43

11

達標

排放速率

kg/h

2.16×10-2

2.76×10-2

2.47×10-2

2.47×10-2

0.41*

達標

1、VOCS執行標準為廣東省《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB 44/814-2010)中第II時段排放限值,其余執行標準為《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)新污染源二級標準。

2、帶*表示排氣筒高度介于20~30m之間,排放速率限值采用內插法計算。

3、本結果只對當時采集的樣品負責,結果中“L”表示檢測結果低于方法檢出限。

(續上頁)

6、干燥房內拆解、手套箱內拆解、ARC室、終端電池安全測試實驗室廢氣

1)廢氣排放筒參數

采樣位置

采樣日期

排氣筒高度(m

處理設施

標干流量(m3/h

現場工況

第一次

第二次

第三次

平均值

干燥房內拆解、手套箱內拆解、ARC室、終端電池安全測試實驗室廢氣

2019.03.26

26

活性炭

吸附塔

2491

2496

2815

2601

運行正常

2019.03.27

26

活性炭

吸附塔

2545

2472

2612

2543

運行正常

2)廢氣監測結果

采樣

日期

監測點位

監測項目

監測結果

平均值

標準

限值

評價

結果

第一次

第二次

第三次

03.26

干燥房內拆解、手套箱內拆解、ARC室、終端電池安全測試實驗室廢氣處理前

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.74

1.39

0.93

1.02

--

--

顆粒物

排放濃度

mg/m3

20

20

20

20

--

--

干燥房內拆解、手套箱內拆解、ARC室、終端電池安全測試實驗室廢氣處理后

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.42

0.46

0.41

0.43

30

達標

排放速率

kg/h

1.05×10-3

1.15×10-3

1.15×10-3

1.12×10-3

2.9

達標

顆粒物

排放濃度

mg/m3

20

20

20

20

22

達標

排放速率

kg/h

4.98×10-2

4.99×10-2

5.63×10-2

5.20×10-2

2.4*

達標

(續上頁)

2)廢氣監測結果

采樣

日期

監測點位

監測項目

監測結果

平均值

標準

限值

評價

結果

第一次

第二次

第三次

03.27

干燥房內拆解、手套箱內拆解、ARC室、終端電池安全測試實驗室廢氣處理前

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.95

0.91

0.88

0.91

--

--

顆粒物

排放濃度

mg/m3

20

20

20

20

--

--

干燥房內拆解、手套箱內拆解、ARC室、終端電池安全測試實驗室廢氣處理后

VOCS

排放濃度

mg/m3

0.43

0.43

0.38

0.41

30

達標

排放速率

kg/h

1.09×10-3

1.06×10-3

9.93×10-4

1.04×10-3

2.9

達標

顆粒物

排放濃度

mg/m3

20

20

20

20

22

達標

排放速率

kg/h

5.09×10-2

4.94×10-2

5.22×10-2

5.09×10-2

2.4*

達標

1、VOCS執行標準為廣東省《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB 44/814-2010)中第II時段排放限值,顆粒物執行標準為《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)新污染源二級標準。

2、帶*表示排氣筒高度介于20~30m之間,排放速率限值采用內插法計算行。

3、本結果只對當時采集的樣品負責。

表8-3 廠界噪聲監測結果

監測點編號

監測點位置

結果LeqdB(A)

2019.03.26

2019.03.27

晝間

夜間

晝間

夜間

N1

廠界東側外1m

57.3

48.2

58.6

47.8

N2

廠界南側外1m

58.4

47.4

56.9

48.3

N3

廠界西側外1m

58.7

47.9

57.3

47.1

N4

廠界北側外1m

57.7

48.5

58.1

46.7

《工業企業廠界環境噪聲排放標準》

GB 12348-20082類標準

60

50

60

50

評價結果

達標

達標

達標

達標

3、污染物排放總量情況:

根據東莞市環境保護局文件中東環建﹝20162460《關于東莞終端與瓦特電池聯合實驗室建設項目環境影響報告表的批復意見》(20160525日),該項目未設置污染物總量控制指標。



附件二:驗收意見

東莞終端與瓦特電池聯合實驗室建設項目竣工環境保護驗收意見

2019 7 18日,華為技術有限公司(以下簡稱“建設單位”)根據《建設項目環境保護管理條例》、《關于發布<建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法>的公告》等相關規定,自主召開東莞終端與瓦特電池聯合實驗室建設項目(以下簡稱“項目”)竣工環境保護驗收會,依照國家及地方有關法律法規、技術規范,項目環境影響報告表及環保部門對其批復等要求對項目進行竣工環保驗收。

建設單位成立了項目竣工環境保護驗收工作組,驗收工作組由項目主要負責人(組長),實驗室總負責人、物業行政管理部負責人、機電設備負責人組成(名單附后),驗收工作組與會人員對照建設項目相關資料,對項目現場進行踏勘,查驗了項目生產設備、工藝、生產負荷、環保設施的配置及運行情況,審閱了《項目竣工環境保護驗收監測表》。經充分討論,提出項目竣工環境保護驗收意見如下:

一、工程建設基本情況

(一)建設地點、規模、主要建設內容

項目位于莞松山湖高新技術產業開發區工業東路12號(北緯22°57′34.12″,東經113°54′0.45″,總投資1700萬元,占地面積2000m2,建筑面積4722m2,主要從事電池的研發及測試服務。設置材料實驗室、電池實驗室等工序、安裝混料機、反應釜、融合機等設備及配套污染治理設施等設備(詳見該建設項目竣工環境保護驗收監測報告表)。

(二)建設過程及環保審批情況

建設單位委托廣州環發環保工程有限公司編制了《東莞終端與瓦特電池聯合實驗室建設項目環境影響報告表》,20165月25號通過原東莞市環境保護局審批,報告表批復文號:東環建(20162460號,同意項目建設。

(三)投資情況

項目實際總投資1700萬元,其中環保投資100萬元,占總投資的6%。

(四)驗收范圍

本次驗收的范圍,包括項目主體建設工程及其水,大氣,噪聲污染物的防治設施竣工環保驗收。

二、工程變動情況

項目工程按照項目環境影響報告表及其審批部門審批文件要求建設,生產規模及工藝與環評報告表基本一致,無重大變更。

三、環境保護設施建設情況

(一)廢水治理設施

1、生產廢水:項目生產廢水主要為清洗廢水、噴淋廢水和純水機尾水,清洗廢水包括玻璃器具直接清洗廢水、反應釜清洗廢水、超聲波機清洗廢水和攪拌桶清洗廢水,攪拌桶首次清洗水收集于回收桶中回用于生產過程,剩余的清洗廢水全部收集至廢水儲存池暫存,定期交有資質單位收運處理;噴淋廢水包括用于處理有機廢氣和酸霧廢氣的兩套噴淋塔產生的噴淋廢水,收集至廢水儲存池暫存,該廢水定期交有資質單位回收處理;純水機尾水直接排放。

2、項目生活污水處理依托租用的廠房配套的三級化糞池及排放管網。

(二)廢氣治理設施

1、電池試制實驗室的涂布烘烤(正極)工序廢氣治理設施:涂布烘烤設備配套有冷凝回收裝置,涂布烘烤(正極)工序未冷凝回收的有機廢氣收集后經活性炭吸附塔處理后高空排放。設計處理總風量為3000m3/h。

2、電池試制實驗室的除氣封裝工序廢氣治理設施:除氣封裝工序釋放出化成產生的有機氣體,通過真空腔體內抽走,進入廢氣收集管道后經活性炭吸附塔處理后由排氣筒高空排放,設計處理風量為4000m3/h。

3、材料實驗室的負極混料、前處理工序廢氣廢氣治理設施:材料實驗室的負極混料、前處理工序均設置于三樓。負極混料、前處理工序產生少量的粉塵(含石英粉塵),粉塵通過原子吸收罩收集后引至布袋除塵器處理,經排氣筒高空排放,設計處理風量為5000m3/h。

4、材料實驗室的液相混合、正極混料、正極過濾、負極過濾、制漿、涂布、烘干、扣電組裝工序廢氣治理設施:項目材料實驗室的制漿、涂布、烘干和扣電組裝工序均設置于二樓,液相混合、正極混料、正極過濾、負極過濾工序均設置于三樓。實驗過程使用到的揮發性有機原料揮發出有機廢氣,該工序廢氣經收集后引管至同一噴淋塔處理后由排氣筒高空排放。設計處理風量為10000m3/h。

5、終端逆向分析實驗室干燥房拆解、手套箱內拆解、ARC室(分析測試工序)廢氣和終端電池安全測試實驗室廢氣廢氣處理設施:項目在干燥房內拆解電池、手套箱內拆解電池、ARC室(屬分析測試工序)會產生VOCs和碳黑塵顆粒物。項目在終端電池測試的各實驗機上配備有軟管收集廢氣后與干燥房內拆解、手套箱內拆解、ARC室(屬分析測試工序)產生的廢氣一起引管至活性炭吸附塔處理,再經排氣筒高空排放。設計處理風量為5000m3/h。

6、終端逆向分析實驗室泡洗、烘干、混合消解廢氣處理設施:終端逆向分析實驗室泡洗、烘干工序會產生有機廢氣;混合消解會產生酸霧(包括硫酸霧、硝酸霧、鹽酸霧、氫氟酸霧)。該工序廢氣由原子吸收罩或通風櫥收集后引管至同一噴淋塔(添加堿液)處理后由排氣筒高空排放。設計處理風量為10000m3/h。

(三)噪聲

目的主要噪聲為機器設備運行時產生的噪聲以及實驗室機械通風時產生的噪聲,通過合理布局、隔聲、減震、墻體隔聲;距離衰減對噪聲進行處理后排放。

(四)危險廢物

1、危險廢物:項目產生的危險廢物包括負極過濾、正極過濾、測試(終端電池安全測試實驗室)、拆解電池、混合消解、分析測試過程中產生廢液、廢液過濾膜,電池的測試、拆解和分析測試實驗完成后產生的電池殘塊和廢電池,項目甲基丙烯酸甲酯、氧化鈷、錳酸鋰、乙醇、NMP等的原料的廢包裝材料。項目設置危險廢物貯存倉庫用于暫存危險廢物,定期交給有資質單位處理。

2、一般工業固廢:項目純水機產生廢濾膜及活性炭更換后立即交專業公司回收處理,不進行暫存;項目一般工業固體廢物還包括沖片、沖模、沖切、極耳裁切工序中會產生邊角料,布袋除塵器收集前處理、負極混料等工序產生的粉塵,項目設置了一般工業固體廢物貯存倉用于暫存該類工業固體廢物,定期交專業公司回收處理。

3、生活垃圾:項目生活垃圾主要成份是廢紙、布類、瓜果皮核、飲料包裝瓶、塑料等,交給環衛部門處理。

四、環境保護設施調試效果

(一)環保設施運行效果

1.水污染物治理設施運行狀況

項目用于暫存清洗廢水及噴淋廢水的貯存水池設施良好。項目生活污水經三級化糞池預處理后,引致市政管網排放,廢水治理設施良好。

2.大氣污染物防治設施運行情況

項目大氣污染防治設施包括電池試制實驗室的涂布烘烤(正極)工序廢氣治理設施(活性炭吸附塔)、電池試制實驗室的除氣封裝工序廢氣治理設施(活性炭吸附塔)、材料實驗室的負極混料、前處理工序廢氣廢氣治理設施(布袋除塵器)、材料實驗室的液相混合、正極混料、正極過濾、負極過濾、制漿、涂布、烘干、扣電組裝工序廢氣治理設施(水噴淋塔)、終端逆向分析實驗室干燥房拆解、手套箱內拆解、ARC室(分析測試工序)廢氣和終端電池安全測試實驗室廢氣廢氣處理設施(活性炭吸附塔)、終端逆向分析實驗室泡洗、烘干、混合消解廢氣處理設施(堿液噴淋塔)、設施運行良好。

2.噪聲治理設施情況

項目機械設備產噪聲,通過合理布局、墻體隔聲、減振,加強設備的維修保養,適時添加潤滑劑防止設備故障,噪聲防治設施良好。

3、固體廢物治理設施情況

項目配備了用于暫存危險廢物和及一般工業固體廢物的儲存倉庫,簽定了固體廢物委托處理協議,定期交有資質或專業回收公司回收處理。

(二)污染物排放情況

根據廣東華誠檢測技術有限公司對項目進行竣工環保驗收監測出版的監測報告(報告編號:HCJC20190320002)顯示:

1.廢水

項目生活污水經過治理后排放的主要污染物達到廣東省《水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二時段三級標準。

  1. 廢氣

    項目電池試制實驗室的涂布烘烤(正極)工序廢氣(VOCS)排放達到廣東省《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB44/814-2010)第Ⅱ時段限值要求;電池試制實驗室的除氣封裝工序廢氣(VOCS)排放達到廣東省《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB44/814-2010)第Ⅱ時段限值要求;材料實驗室的負極混料、前處理工序廢氣粉塵(顆粒物)排放滿足廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001) 第二時段二級標準排放限值要求;材料實驗室的液相混合、正極混料、正極過濾、負極過濾、制漿、涂布、烘干、扣電組裝工序廢氣(VOCs)排放滿足廣東省《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB44/814-2010)第時段限值要求;終端逆向分析實驗室干燥房拆解、手套箱內拆解、ARC室(分析測試工序)廢氣和終端電池安全測試實驗室廢氣(VOCs)排放滿足廣東省《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB44/814-2010)第Ⅱ時段限值要求、碳黑塵(顆粒物)排放滿足廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001) 第二時段二級標準排放限值要求;終端逆向分析實驗室泡洗、烘干、混合消解廢氣處理設施(VOCs)排放滿足廣東省《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB44/814-2010)第Ⅱ時段限值要求、酸霧(包括硫酸霧、硝酸霧、鹽酸霧、氫氟酸霧)排放滿足廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001) 第二時段二級標準排放限值要求。

    3.噪聲

    項目廠界噪聲排放達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB123482008)2類標準的要求。

    五、工程建設對環境的影響

    根據項目竣工環保驗收監測及驗收監測報告表,項目產生的水、大氣、噪聲污染物經處理后排放達到環評報告表及其批復要求的排放標準,固體廢物按要求規范處理,對周邊環境無明顯影響。

    六、驗收結論

    對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》及相關文件要求,項目建設規模、性質、地點、配套的污染防治設施沒有發生重大變動,建設內容在項目環境影響評價報告表工程范圍內,落實了環評批復要求的環保設施及措施,環境保護設施運行正常,通過驗收監測,污染物達標排放,項目符合竣工環境保護驗收要求,驗收工作組同意建設項目通過竣工環境保護驗收。

    七、企業后續管理要求

    (一)持續加強日常運營管理,從源頭減少污染物的產生。

    (二)定期委托第三方檢測公司對項目產生的污染物進行檢測,確保項目產生的污染物達標排放。

    華為技術有限公司

    201918



  2. 附件三、其他需要說明的事項

    其他需要說明的事項

    根據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》,東莞終端與瓦特電池聯合實驗室建設項目(以下簡稱項目)竣工環保驗收其它需要說明的事項如下:

    1環境保護設施設計、施工和驗收過程簡況

    1.1設計簡況

    項目主體工程與配套環保設施同時規劃,委托廣州環發環保工程有限公司編制了《東莞終端與瓦特電池聯合實驗室建設項目環境影響報告表》,2016525號通過原東莞市環境保護局審批,報告表批復文號:東環建(20162460,同意項目建設。

    1.2施工簡況

    項目主體工程建設與配套環保設施同時建設,選用先進生產設備,委托實驗室設備生產及安裝廠商同時建設實驗室設備與廢氣處理設施同時施工,保障環保投資。項目于201661日開工建設, 2017915日建設竣工,落實了環境影響報告表及其審批部門審批決定中提出的環境保護對策措施。

    1.3驗收過程簡況

    項目主體工程與配套環保設施同時投入試運行,委托廣東粵輝環保工程有限公司提供建設項目竣工環保驗收技術咨詢服務,啟動項目竣工環保驗收工作,委托具有檢驗檢測機構資質認定證書的第三方檢測公司于201932627對項目竣工環保驗收進行監測采樣,出版了項目驗收《監測報告》及建設項目竣工環境保護驗收監測報告表》,2019718日,華為技術有限公司成立了驗收工作組,自主開展了項目竣工環保驗收會議,提出驗收意見,通過項目竣工環境保護驗收。

    2其他環境保護措施的落實情況

    2.1制度措施落實情況

    1)環保組織機構

    設置項目環保組織機構相關職責,制定相關環保管理制度,安排人員進行環保設施維護及管理,落實環保處理設施運行臺帳記錄;

    2)環境費用保障措施

    項目運營過程中,制定環保運營費用保障計劃,落實廢水、廢氣、噪聲處理設施運行維護費用支出。

    華為技術有限公司

    2019718


  3. 公示時間:2019年7月22日至2019年8月21日,公眾意見請于驗收期間將意見反饋。
     聯絡人:蔣建平
  4. 聯絡電話:15989365006





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